三門峽戴卡輪轂制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鋁鑄鍛件的企業(yè)。通過U8+WMS 的上線使用，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷售、庫(kù)存的有效集成，降低了庫(kù)存成本。通過與RFID智能硬件的集成，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存出入庫(kù)的自動(dòng)化，降低人工了成本。

　　企業(yè)簡(jiǎn)介

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　　三門峽戴卡專注于汽車鋁合金輪轂的研發(fā)、制造。2016 年 9 月新增 400 萬只輕量化輪轂產(chǎn)能，目前總產(chǎn)能 800 萬只。產(chǎn)品覆蓋 12“~26”涂裝、拋光、電鍍等不同規(guī)格、不同表面處理方式的汽車輪轂，除供國(guó)內(nèi)主機(jī)廠外， 大量出口北美、歐洲市場(chǎng)。公司擁有世界一流的鋁輪轂生產(chǎn)線和檢測(cè)設(shè)備，具有行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平;是我國(guó)鋁合金汽車輪轂制造行業(yè)中規(guī)模較大、設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)領(lǐng)先、品種齊全的大型生產(chǎn)企業(yè)之一。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因

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　　• 總體上所有倉(cāng)庫(kù)都存在信息傳遞不及時(shí)，賬實(shí)不符和無法執(zhí)行先進(jìn)先出的情況。

　　• 原材料倉(cāng)庫(kù)手工記賬，無計(jì)劃，沒有效期管理，賬實(shí)不符。

　　• 零售成品倉(cāng)沒有庫(kù)位管理，無法實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。

　　• 普通成品倉(cāng)產(chǎn)線和倉(cāng)庫(kù)交接麻煩，效率低且?guī)齑嫔蟼鞑患皶r(shí)。

　　總體應(yīng)用流程

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　　客戶構(gòu)建了以 U8+WMS為核心的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，管理超過10個(gè)原材料庫(kù)和4個(gè)大型成品庫(kù)的RF和 RFID 設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)的數(shù)字化和部分自動(dòng)化管理，為實(shí)現(xiàn)智能化工廠打下基礎(chǔ)。

　　關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值

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　　• 訂單從接單到交付由 30 天優(yōu)化到 18 天，收貨效率提升 50% • 優(yōu)化了發(fā)貨流程，發(fā)貨效率提升 20%

　　• 提升了倉(cāng)促人員的管理水平，倉(cāng)促作業(yè)平均工時(shí)減少 20%

　　• 通過對(duì)庫(kù)存的快速盤點(diǎn)，庫(kù)存準(zhǔn)確率提升到接近 100%

　　• 實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的先進(jìn)先出管理

　　客戶證言

　　使用 WMS 前，我們進(jìn)出庫(kù)信息都采用事后補(bǔ)錄的方式，有時(shí)候甚至延遲很多天，賬實(shí)不符，貨物難找， 產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)信息不暢等問題一直困擾著我們。使用用友U8+WMS 后，結(jié)合安卓手持終端，做到了信息實(shí)時(shí)同步 , 解決了原材料倉(cāng)庫(kù)批次和效期管理的問題。使用 RFID 智能門禁設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了成品出入庫(kù)效率的大幅提升 , 嚴(yán)格做到貨物先進(jìn)先出，不會(huì)再產(chǎn)生呆滯和過期庫(kù)存。

　　三門峽戴卡輪轂制造有限公司項(xiàng)目經(jīng)理 王志剛