一旦無(wú)法按計(jì)劃完成操作，則MRP系統(tǒng)可以調(diào)整采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間和數(shù)量，以使每個(gè)操作的優(yōu)先級(jí)與實(shí)際情況保持一致。

　　MRP(物料需求計(jì)劃)基于總體生產(chǎn)計(jì)劃中指定的最終產(chǎn)品的交付日期，規(guī)定了完成每個(gè)操作所需的時(shí)間，并編制了所有下級(jí)組件的生產(chǎn)計(jì)劃 ，從外部計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間和數(shù)量，并在內(nèi)部確定生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行加工和生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。 一旦無(wú)法按計(jì)劃完成操作，則MRP系統(tǒng)可以調(diào)整采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間和數(shù)量，以使每個(gè)操作的優(yōu)先級(jí)與實(shí)際情況保持一致。

　　1。 計(jì)算物料采購(gòu)計(jì)劃

　　MRP本質(zhì)上很難解決生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題，但是MRP計(jì)算的生產(chǎn)計(jì)劃是采購(gòu)計(jì)劃的需求源，還需要考慮未交貨的訂單， 庫(kù)存，安全庫(kù)存和運(yùn)輸中的物料等因素。 MRP在很大程度上可以幫助公司快速計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃的數(shù)量，并且可以輕松地實(shí)施滾動(dòng)式采購(gòu)計(jì)劃。 采購(gòu)計(jì)劃的發(fā)布和跟蹤是采購(gòu)主管的專(zhuān)業(yè)范圍，我們將在后面討論。

　　2。 P-BOM管理

　　在許多公司采用ERP之前，存在多組BOM。 其中，P-BOM是生產(chǎn)主管用來(lái)管理和維護(hù)BOM的內(nèi)容。 ERP實(shí)施過(guò)程的重要任務(wù)之一是統(tǒng)一BOM。 BOM的準(zhǔn)確性直接影響MRP計(jì)算和購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，實(shí)際上，需要考慮BOM的版本管理，這給BOM管理帶來(lái)了一些困難。 盡管常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)已經(jīng)考慮了BOM版本管理，但是在MRP計(jì)算過(guò)程中對(duì)BOM版本的控制不是很?chē)?yán)格，也不是很方便應(yīng)用。 相反，通常使用拆分物料代碼的方法。

　　3。 預(yù)期的緩慢物料管理

　　在管理BOM表版本之后，可以預(yù)測(cè)由于BOM更改而可能發(fā)生的緩慢物料問(wèn)題。 ERP軟件基本上可以幫助生產(chǎn)主管分析預(yù)期的不良物料，但是，生產(chǎn)主管需要通過(guò)管理方法消除這些預(yù)期不良的物料，這充分表明ERP只是一種管理工具，不能替代管理。

　　4.替代管理

　　替代是生產(chǎn)實(shí)踐管理中的常見(jiàn)現(xiàn)象。 系統(tǒng)已經(jīng)考慮在MRP計(jì)算期間使用替代品。 但是，在揀選物料時(shí)，必須手動(dòng)確定是否使用替代件。 機(jī)械行業(yè)在管理替換零件方面有更好的解決方案，但電子行業(yè)則更加困難。 原因是：從理論上講，不同制造商生產(chǎn)的相同規(guī)格的芯片可以共同使用，但實(shí)際使用的組合可能會(huì)影響產(chǎn)品的性能。 電子行業(yè)的這一特征給ERP系統(tǒng)中的備件管理帶來(lái)了很大的困難。

　　5。 物料申請(qǐng)管理

　　有些公司采用物料申請(qǐng)系統(tǒng)，有些公司采用物料準(zhǔn)備系統(tǒng)。 如果您可以幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)材料準(zhǔn)備系統(tǒng)，他們一定會(huì)感謝您。 關(guān)于材料準(zhǔn)備系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)有很好的解決方案。 將第二天生產(chǎn)的工作訂單提前提供給倉(cāng)庫(kù)以備物料，倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理根據(jù)工作訂單的要求將生產(chǎn)物料分配到生產(chǎn)線。 如果企業(yè)的管理水平仍處于三大訂單的管理水平，那么根據(jù)工作訂單的需求進(jìn)行配額選擇已經(jīng)是一個(gè)很好的解決方案。

　　6。 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理

　　大部分物料將根據(jù)上述揀配方法進(jìn)行操作，但實(shí)際上，某些物料需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一定數(shù)量的庫(kù)存存儲(chǔ)，具體取決于 由生產(chǎn)線根據(jù)實(shí)際消耗情況，通常根據(jù)BOM配額計(jì)算使用量。 因此，扣減材料的方法通常需要計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。 由于實(shí)際消耗量經(jīng)常偏離理論量，因此需要與庫(kù)存一起管理此類(lèi)物料，以確保帳目一致。

　　7。 在制品庫(kù)存

　　倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存相對(duì)簡(jiǎn)單。 只要完成了倉(cāng)庫(kù)的“三個(gè)固定”管理，就只需按照庫(kù)存計(jì)劃執(zhí)行庫(kù)存過(guò)程。 但是，在制品的存貨比較困難，主要是由于以下幾個(gè)方面：A.在制品沒(méi)有代碼，不能算作半成品或成品; B.在制品處于中間狀態(tài)，所使用的物料不確定，有些消耗了所有物料，有些只使用了部分物料。 常用的方法是模擬將在制品減少為原材料或半成品進(jìn)行庫(kù)存，甚至有些公司根本不對(duì)在制品進(jìn)行庫(kù)存。 ERP在解決在制品庫(kù)存問(wèn)題方面也有很大的局限性。 通常，解決在制品庫(kù)存的前提條件是訪問(wèn)過(guò)程管理模塊(管理生產(chǎn)過(guò)程)。