對于倉庫工作的開展來講，倉庫規(guī)劃和布局是最基本的要點(diǎn)，也是難點(diǎn)?，F(xiàn)代倉庫承擔(dān)了越來越多的功能，因此根據(jù)倉庫規(guī)劃與布局的原則來打造一個功能齊全、設(shè)施完善的倉庫是倉庫運(yùn)作的基礎(chǔ)。

　　01倉庫布局的基本原則

　　

 

　　利于作業(yè)優(yōu)化

　　高作業(yè)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)一次性作業(yè)，減少裝卸次數(shù)，縮短搬運(yùn)距離，使倉庫完成一定的任務(wù)所發(fā)生的裝卸搬運(yùn)量最少。同時還要注意各作業(yè)場所和科室之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系和信息傳遞。保證倉庫安全。

　　單一物流流向

　　保持直線作業(yè)，避免迂回逆向作業(yè);強(qiáng)調(diào)唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于監(jiān)控和管理。

　　節(jié)省建設(shè)投資

　　倉庫中的延伸型設(shè)施——供電、供水、供暖、通訊等設(shè)施對基建投資和運(yùn)行費(fèi)用的影響都很大，所以應(yīng)該盡可能集中布置。

　　兼容性

　　保管在同一區(qū)域的貨物必須具有互容性，當(dāng)貨物的性質(zhì)互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內(nèi)保存。

　　避免混存發(fā)生

　　保管條件不同、作業(yè)手段不同、滅火措施不同的貨物不能混存。

　　02倉庫內(nèi)各區(qū)域規(guī)劃方法

　　

 

　　按照功能分區(qū)

　　各功能區(qū)的規(guī)劃和布局是否合理，將對倉庫作業(yè)的效率、質(zhì)量、成本和贏利目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規(guī)劃在一個區(qū)域。

　　通道暢通

　　物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區(qū)域用油漆在地面規(guī)劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉(zhuǎn)彎。

　　商品性質(zhì)

　　按照庫存商品理化性質(zhì)不同進(jìn)行分區(qū)，確定存入同一庫房的物資品種理化性質(zhì)相同，便于采取養(yǎng)護(hù)措施;如：金屬區(qū)、塑料區(qū)、紡織區(qū)、冷藏區(qū)、危險品區(qū)等。

　　03倉庫內(nèi)貨物擺放原則

　　

 

　　最接近物流出口

　　在規(guī)定固定貨位和機(jī)動貨位的基礎(chǔ)上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。

　　以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的原則

　　經(jīng)常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當(dāng)然，隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因素的變化，庫存周轉(zhuǎn)率也會變化，同時貨位也在重新排序。

　　關(guān)聯(lián)原則

　　由于bom表或習(xí)慣，兩個或兩個以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。

　　唯一原則

　　同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨;當(dāng)然，自動化立體倉庫不用嚴(yán)格遵守這個原則。

　　系列原則

　　同一系列的物料，設(shè)置一個大的區(qū)域，如油品區(qū)、半軸區(qū)、軸承區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、橡膠件區(qū)、易損件區(qū)等。

　　批號管理原則

　　適用于食品、藥品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨(dú)放在一個貨位上;通過先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理，同一批號的商品如果檢驗(yàn)不合格或者早產(chǎn)不允許放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混出工廠，產(chǎn)生質(zhì)量事故。

　　合理搭配原則

　　要考慮物料的形狀大小，根據(jù)實(shí)際倉庫的條件，合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。

　　04U8+WMS 為企業(yè)倉儲管理升級賦能

　　U8+V16.0 WMS 基于倉庫的數(shù)字化管理和與 ERP 的全面集成，實(shí)現(xiàn)貨品從供需計劃到收發(fā)執(zhí)行全過程的系統(tǒng)管控，提高執(zhí)行效率和精準(zhǔn)度， 實(shí)現(xiàn)跨地域、跨業(yè)務(wù)、跨系統(tǒng)的作業(yè)協(xié)同和數(shù)據(jù)共享，建立一套規(guī)范化、 自動化、易部署、可規(guī)?；茝V的倉儲物流管理體系。同時也可通過定制 化集成，作為其他業(yè)務(wù)執(zhí)行系統(tǒng)(如 MES、TMS)和自動化立庫(ASRS) 的控制樞紐和數(shù)據(jù)跟蹤平臺。

　　

 

　　管控升級

　　精細(xì)化。滿足供應(yīng)鏈上下游客戶對于質(zhì)量控制和追溯的不同要求。

　　協(xié)同升級

　　高效協(xié)同。計劃執(zhí)行協(xié)同、作業(yè)調(diào)度協(xié)同、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)同、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)協(xié)同。

　　策略升級

　　智能策略。作業(yè)指引策略、作業(yè)管控策略、倉存周轉(zhuǎn)策略、設(shè)備運(yùn)行策略。