山東裕欣機(jī)電制造有限公司是一家通用設(shè)備制造企業(yè)，應(yīng)用用友 U8+ 系統(tǒng)， 以訂單為中心，按單跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、按單核算成本，保證了客戶訂單交期;通過供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了高效、準(zhǔn)確采購以及快速對(duì)賬;通過手機(jī) APP 報(bào)工， 結(jié)合 U8+ 車間管理，實(shí)現(xiàn)了車間數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確采集，同時(shí)快速跟單、快速反饋交期;同時(shí)通過下料軟件與 U8+ 下料生產(chǎn)訂單的對(duì)接開發(fā)，解決了機(jī)械加工行業(yè)中下料不準(zhǔn)確的難題，保證了鋼材庫存的及時(shí)、準(zhǔn)確。

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　　企業(yè)簡介

　　山東裕欣機(jī)電制造有限公司是一家以推土機(jī)、挖掘機(jī)等工程機(jī)械金屬焊接配套件制造、工礦企業(yè)供配電安裝服務(wù)、工程機(jī)械附屬工作裝置的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造為主營業(yè)務(wù)的通用設(shè)備制造企業(yè)。從 2001 年以來，為山推股份、 小松山推、福田雷沃重工、山重建機(jī)、日本古河、山推重工、加拿大約翰迪爾(世界 500 強(qiáng)企業(yè))、日本武威達(dá) 株式會(huì)社(日本政府重點(diǎn)企業(yè))、山推歐亞陀等客戶生產(chǎn)配套零部件產(chǎn)品、并且參與海外新產(chǎn)品的研發(fā)制造。獲 得了海內(nèi)外用戶的好評(píng)和認(rèn)可。公司于 2007 年通過了 ISO9001,2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2010 年初成立公司工 程機(jī)械附屬工作裝置研發(fā)中心，所研制產(chǎn)品陸續(xù)通過了研發(fā)的試驗(yàn)階段，投入市場(chǎng)后得到海內(nèi)外客戶的好評(píng)。

　　

 

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　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因

　　• 大部分客戶都是國外客戶，按單生產(chǎn)，材料購買進(jìn)度跟蹤難、生產(chǎn)過程進(jìn)度跟蹤難。

　　• 客戶設(shè)計(jì)變更后，針對(duì)已經(jīng)下達(dá)的計(jì)劃，難以跟蹤進(jìn)度及修正。

　　• 部分原材料存在專料專用的情況，因此對(duì)采購訂單的下達(dá)、到貨時(shí)間和準(zhǔn)確性要求高。

　　• 車間異常不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，尤其是下料環(huán)節(jié)導(dǎo)致料廢嚴(yán)重。

　　• 供應(yīng)商對(duì)賬難，尤其是工序委外環(huán)節(jié)，收料和發(fā)料存在較大差異。

　　• 由于下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不規(guī)范和行業(yè)用料損耗率的不固定，導(dǎo)致原材料庫數(shù)據(jù)失真嚴(yán)重，不能很好地支撐公司業(yè)務(wù)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　• 沒有形成生產(chǎn)管理的管控閉環(huán)，訂單成本核算困難。

　　• 出口業(yè)務(wù)手工管理，出口相關(guān)單證和發(fā)票管理混亂。

　　• 設(shè)備通過表格管理，雖然管理很全面，但是文件碎片化、不統(tǒng)一，并且存在保養(yǎng)不及時(shí)等實(shí)際情況。

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　　總體應(yīng)用流程

　　

 

　　• 主機(jī)廠客戶給 1 個(gè)月的準(zhǔn)確計(jì)劃和 3 個(gè)月的預(yù)測(cè)計(jì)劃。

　　• 技術(shù)人員確認(rèn)圖紙、工藝等信息，如有改變通過 ECN 進(jìn)行變更處理。

　　• 計(jì)劃人員依據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測(cè)進(jìn)行 MRP 運(yùn)算，銷售訂單部分下達(dá)采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、車間工序計(jì)劃;預(yù)測(cè)部分只下達(dá)采購計(jì)劃， 待確認(rèn)客戶準(zhǔn)確計(jì)劃后，再由預(yù)測(cè)改為銷售訂單，下達(dá)準(zhǔn)確生產(chǎn)計(jì)劃。

　　• 車間依據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)，并嚴(yán)格按照 APP 報(bào)工，其中下料車間依據(jù)工序倒沖材料出庫，并且對(duì)接開發(fā)了下料排版軟件與下料訂單的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了鋼材耗用的及時(shí)準(zhǔn)確。

　　• 最后一道工序報(bào)工完成后，系統(tǒng)自動(dòng)依據(jù)最后工序報(bào)工數(shù)量進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)，質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后生產(chǎn)入庫。

　　• 采購計(jì)劃通過供應(yīng)商協(xié)調(diào)平臺(tái)傳遞到供應(yīng)商處，供應(yīng)商依據(jù)協(xié)同平臺(tái)信息，送貨到廠后，通過手機(jī) APP 掃碼收貨，并自動(dòng)報(bào)驗(yàn)，質(zhì)檢合格，倉庫辦理入庫。

　　• 軟件自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動(dòng)進(jìn)行成本核算。

　　• 業(yè)務(wù)部依據(jù)國內(nèi)和國外不同業(yè)務(wù)，進(jìn)行銷售發(fā)貨處理，其中出庫的業(yè)務(wù)單證都通過出口管理進(jìn)行打印。

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　　關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景

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　　借助互聯(lián)網(wǎng)搭建供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)

　　通過供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了采購或委外與供應(yīng)商之間信息的快速互聯(lián)，供應(yīng)商嚴(yán)格按照入庫信息開具發(fā)票，系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)，業(yè)務(wù)人 員不用再忙于數(shù)據(jù)核對(duì)等具體事物性工作，提高了工作效率，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)、高效。

　　

 

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　　APP 報(bào)工快速采集完工信息

　　車間生產(chǎn)班組依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際， 通過手機(jī) APP 進(jìn)行掃碼報(bào)工，實(shí)現(xiàn) 車間數(shù)據(jù)采集的快速、準(zhǔn)確、高效;便于管理人員和業(yè)務(wù)人員及時(shí)從系 統(tǒng)查詢訂單進(jìn)程，并依據(jù)工序異常 狀況信息表及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常，快 速應(yīng)對(duì)，使得生產(chǎn)過程可視、可控、 可跟蹤。

　　

 

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　　下料訂單與排版軟件直聯(lián)

　　通過下料排版軟件與 ERP 開發(fā)對(duì)接，直接回寫生產(chǎn)訂單子件，把 損耗換算到每件產(chǎn)品的訂單子件中， 有效避免了機(jī)械加工行業(yè)由于鋼材損耗率的差異導(dǎo)致鋼材的材料耗用 不準(zhǔn)，從而出現(xiàn)鋼材庫不準(zhǔn)確。通過 APP 報(bào)工，采用工序倒沖的業(yè)務(wù)模式，保證了材料上線即從倉庫耗用，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)與企業(yè)實(shí)際耗用的 一致性。

　　

 

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　　自動(dòng)歸集生產(chǎn)成本 快速準(zhǔn)確成本核算

　　依據(jù) BOM 層階，自動(dòng)分層卷積 算，并通過工序委外管理，實(shí)現(xiàn) 了委外費(fèi)用的準(zhǔn)確分?jǐn)?通過焊縫和表面積的存貨自定義項(xiàng)設(shè)置，把大額的共耗費(fèi)用(焊絲、油漆)， 依據(jù)零部件的標(biāo)準(zhǔn)耗用，通過入庫數(shù)量存貨自定義項(xiàng)(焊縫或表面積) 的方式進(jìn)行分?jǐn)?，保證了成本核算的精細(xì)、準(zhǔn)確，為企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。

　　

 

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　　應(yīng)用價(jià)值

　　• 提高庫存周轉(zhuǎn)率 40%。

　　• 客戶訂單交貨及時(shí)率提高 40%。

　　• 車間作業(yè)效率提高 30%。

　　• 通過手機(jī) APP 報(bào)工，徹底拜托了車間手工統(tǒng)計(jì)工作，節(jié)約車間手工統(tǒng)計(jì)量約 100%。

　　• 生產(chǎn)周期縮短 30%。

　　• 相對(duì)準(zhǔn)確的訂單成本核算。

　　• 準(zhǔn)確高效的供應(yīng)商對(duì)賬。

　　• 及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)過程跟蹤。

　　• 出口業(yè)務(wù)全過程管控。

　　• 設(shè)計(jì)變更能及時(shí)跟蹤和修正已經(jīng)下達(dá)的計(jì)劃。

　　客戶證言

　　本次 U8+ 實(shí)施在我們公司已經(jīng)初見成效。管理是永無止境的，企業(yè)信息化也同樣是永無止境的，只有企業(yè)管理和企業(yè)信息化的相輔相成，才能促進(jìn)我們公司不斷的提升和進(jìn)步。在實(shí)施過程中，我們的員工能夠從業(yè)務(wù)場(chǎng)景出發(fā)，結(jié)合三現(xiàn)主義，通過“報(bào)、聯(lián)、商”，解決實(shí)際業(yè)務(wù)中的問題，促進(jìn)了 ERP 習(xí)慣的養(yǎng)成。我們也期望將來有更多的用友的專家走進(jìn)我們企業(yè)，為我們企業(yè)的信息化出謀劃策，為我們公司信息化添磚加瓦。

　　——山東裕欣機(jī)電常務(wù)副總 王魯峰

　　專家點(diǎn)評(píng)

　　山東裕欣機(jī)電制造有限公司應(yīng)用用友 U8+ 系統(tǒng)，以訂單為中心，按單跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證客戶訂單交期，同時(shí)可以按單精細(xì)核算成本;通過供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確采購以及開票、入庫、委外等業(yè)務(wù)的快速對(duì)賬;手 機(jī) APP 報(bào)工結(jié)合 U8+ 車間管理，實(shí)現(xiàn)了車間數(shù)據(jù)的及時(shí)、快速、準(zhǔn)確采集，并實(shí)現(xiàn)快速跟單、快速反饋交期;通過下料軟件與 U8+ 下料生產(chǎn)訂單的對(duì)接，解決了機(jī)械加工行業(yè)中下料不準(zhǔn)確的難題;通過管理制度和 U8+ 應(yīng)用的深度結(jié)合， 使得企業(yè)管理邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，并在穩(wěn)步持續(xù)提升中。

　　———用友網(wǎng)絡(luò)智能制造專家 楊海剛