客戶說

　　用友 U9 cloud 系統(tǒng)作為上海普利特復(fù)合材料股份有限公司業(yè)務(wù)高速發(fā)展信息化平臺，通過項目高效成功實施及持續(xù)應(yīng)用，達成了集團整體戰(zhàn)略規(guī)劃并為公司業(yè)務(wù)模式的變化及快速擴張?zhí)峁┝藦娪辛Φ暮笈_支撐。

　　——上海普利特信息部經(jīng)理 陳祥

　　企業(yè)簡介

　　上海普利特復(fù)合材料股份有限公司成立于 1999 年，于 2009 年 12月上市，主要從事高分子新材料產(chǎn)品及其復(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。上市后，公司在上海金山、浙江嘉興、重慶等地分別投資建廠及子公司，2015 年收購美國 Wellman 公司，2017 年在德國組建歐洲公司，朝著集團化、全球化方向快速發(fā)展。公司改性材料產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車材料行業(yè)，為國內(nèi)外多家汽車制造商提供服務(wù)，包括寶馬、奔馳、通用、福特、克萊斯勒、吉利、比亞迪、奇瑞等車企，已成為國內(nèi)改性塑料行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一。2020 年，實現(xiàn)營業(yè)收入 44 億元人民幣，中國先進復(fù)合材料排名前三。

　　轉(zhuǎn)型背景

　　為滿足普利特公司集團化、全球化快速發(fā)展及企業(yè)精細化與高效管理的需求，必須進行信息化變革，主要體現(xiàn)在：

　　• 公司高速發(fā)展與上市監(jiān)管對集團信息化管控提出了更高的要求;

　　• 現(xiàn)有系統(tǒng)無法實現(xiàn)集團對各分子公司的集中管控、分子公司之間的多組織業(yè)務(wù)管控要求，無法將集團、各分子公司板塊、業(yè)務(wù)執(zhí)行三個層面管控有機整合;

　　• 多組織生產(chǎn)及采購計劃、精細化成本核算、研發(fā)質(zhì)檢倉庫物流全過程管控等管理需求非常緊迫。

　　公司急需搭建一個統(tǒng)一的、可靈活擴展的信息化管理平臺以支撐公司快速擴張業(yè)務(wù)及未來的發(fā)展。

　　解決方案

　　搭建統(tǒng)一的多組織信息化管理平臺

　　借助 U9 cloud 搭建集團級統(tǒng)一的多組織信息化基礎(chǔ)平臺，覆蓋對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、需求計劃、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、項目、質(zhì)量、車間、財務(wù)、成本、預(yù)算、人事、條碼、門戶、多語等多領(lǐng)域的管理，實現(xiàn)多組織基礎(chǔ)信息共享、多組織需求計劃、多組織項目、多組織銷售、多組織采購、跨組織調(diào)撥及跨組織物流配送等業(yè)務(wù)的管理，大大提升了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性與實時性、多組織業(yè)務(wù)高效協(xié)同性及企業(yè)的管理水平，同時，U9 cloud系統(tǒng)的靈活性、可擴展性也能很好的應(yīng)對未來企業(yè)業(yè)務(wù)的快速變化及調(diào)整。

　　建立集團級計劃中心，大大提高計劃效率和準確率

　　原來各個組織之間的信息無法協(xié)同，各公司之間信息傳遞效率低下，計劃下達錯誤率高，無法滿足客戶需求的快速變化，通過 U9 cloud 在集團建立計劃中心，統(tǒng)一執(zhí)行各工廠生產(chǎn)計劃和采購計劃，有效加強了集團資源的配置，降低了集團存貨成本，大大提高了存貨周轉(zhuǎn)率。

　　建立多組織銷售及采購體系

　　通過 U9 cloud 系統(tǒng)特有的多組織管理，搭建銷售-工廠的業(yè)務(wù)關(guān)系，實現(xiàn)內(nèi)部直運出貨，系統(tǒng)會自動協(xié)同生成組織間調(diào)撥，實現(xiàn)批量內(nèi)部交易結(jié)算，方便組織間業(yè)務(wù)對賬及財務(wù)對賬，加強了庫存管理，從集團層面降低存貨金額、提高存貨周轉(zhuǎn)率。同時，通過修改銷售訂單的供應(yīng)方式即選擇供應(yīng)商出貨的方式進行外部直運管理，實現(xiàn)收貨自動協(xié)同收貨并關(guān)聯(lián)后續(xù)財務(wù)單據(jù)，從而達到業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。

　　通過 U9 cloud 系統(tǒng)還通過搭建工廠 - 采購業(yè)務(wù)關(guān)系實現(xiàn)由集團統(tǒng)一集中代購，加強了各工廠間采購信息共享，降低了企業(yè)采購成本，實現(xiàn)通過協(xié)同追溯統(tǒng)一的采購訂單信息和分散的收貨信息。

　　建立研發(fā)試制產(chǎn)銷一體化管理

　　之前在試制項目立項后無法實現(xiàn)多組織項目任務(wù)與業(yè)務(wù)的集成、跟蹤，也無法實現(xiàn)多組織協(xié)同。通過 U9 cloud 系統(tǒng)項目管理模塊，實現(xiàn)一個工廠試制項目立項、任務(wù)分解后可分配到當前工廠或其它工廠進行試制及后續(xù)的試制出貨等操作，從而實現(xiàn)研發(fā)試制從立項到生產(chǎn)試制、試制銷售、財務(wù)賬款的全生命周期管理，增強了項目制造多組織協(xié)同生產(chǎn)及銷售的管理能力，提升了項目任務(wù)的單組織及多組織追溯性，大量研發(fā)試制管理的效率也得以大大提高。

　　實現(xiàn)集團化的預(yù)算管控

　　通過 U9 cloud 系統(tǒng)的多組織預(yù)算管理，實現(xiàn)由部門到各個工廠，再到集團的預(yù)算上報審批流程，加強預(yù)算數(shù)據(jù)的管控，并對預(yù)算數(shù)據(jù)的執(zhí)行情況進行管控與分析，對于預(yù)算數(shù)據(jù)編制可以根據(jù)執(zhí)行情況進行調(diào)整。從傳統(tǒng)的手工預(yù)算解脫出來，通過系統(tǒng)進行預(yù)算管控，提升了預(yù)算管理水平，同時可以實時的進行預(yù)算控制和分析，最終通過多組織的預(yù)算，實現(xiàn)集團層面管控整個集團的預(yù)算編制和執(zhí)行。

　　實現(xiàn)精細化管理

　　通過 U9 cloud 系統(tǒng)還實現(xiàn)對原材料和產(chǎn)成品的條碼管理、質(zhì)量檢驗管理，對客戶進行信用管控，通過供應(yīng)商門戶、物流配送模塊將物流供應(yīng)商納入系統(tǒng)管理，通過 KPI 指標進行量化考核，比如對銷售訂單、生產(chǎn)訂單及項目的完成率和及時率進行考核，同時還進行不同層次權(quán)限控制及多層級審批，這些精細管理大大提升了企業(yè)管理水平及市場競爭力。

　　項目價值

　　85%——多組織業(yè)務(wù)協(xié)同效率提升85%

　　98%——多組織計劃下達準確率超98%

　　93%——原材料周轉(zhuǎn)率提升93%

　　100%——業(yè)務(wù)財務(wù)對賬準確率達100%