導(dǎo)讀：近幾年，隨著多部委及地方政府對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的呼聲越來越高，涌現(xiàn)了一大批相關(guān)的企業(yè)，市場上也出現(xiàn)了很多參差不齊的軟件產(chǎn)品，很多企業(yè)在購買、實(shí)施后往往很難達(dá)到預(yù)期的效果。那么，在數(shù)字化改革的進(jìn)程中，我們到底應(yīng)該怎么做呢?No-e-works-

　　01工廠改革的推進(jìn)路徑

　　“智能制造”這一概念最早由美國學(xué)者P.K.Wright和D.A.Bourne在其著作《Manufacturing lntelligence》中出現(xiàn)，將智能制造定義為機(jī)器人應(yīng)用制造軟件系統(tǒng)技術(shù)、集成系統(tǒng)工程以及機(jī)器人視覺等技術(shù)，應(yīng)用生產(chǎn)制造的系統(tǒng)性過程。

　　2013年德國提出工業(yè)4.0國家戰(zhàn)略，隨后2015年中國提出中國制造2025將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定位于國家戰(zhàn)略高度。對智能制造的典型應(yīng)用場景、主要需求及體系架構(gòu)進(jìn)行分析，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，提出面向智能制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體架構(gòu)與關(guān)鍵技術(shù)。

　　工信部出臺的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020)》中，將智能制造定義為基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

　　我認(rèn)為，智能制造是通過新一代信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、工業(yè)軟件及現(xiàn)代管理思想在制造企業(yè)全領(lǐng)域、全流程的系統(tǒng)應(yīng)用而產(chǎn)生的一種全新的生產(chǎn)方式。

　　在現(xiàn)代工業(yè)改革推進(jìn)進(jìn)程中，我們很難做到“自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)”，我們離真正意義上的智能工廠還差的有點(diǎn)遠(yuǎn)。經(jīng)過多年的發(fā)展，我們已經(jīng)能夠從基礎(chǔ)的自動(dòng)化到信息化，再到現(xiàn)在的數(shù)字化。

　　下文，我將詳細(xì)的闡述數(shù)字化工廠的頂層管理架構(gòu)。No-e-works-

　　02什么是數(shù)字化工廠?

　　數(shù)字化，即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。

　　而對于我們工廠而言，我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式，將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉儲信息、來料信息、質(zhì)量信息等儲存并展示出來，形成一套可視化系統(tǒng)，最終輔助領(lǐng)導(dǎo)者做決策，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。No-e-works-

　　03如何構(gòu)建數(shù)字化頂層架構(gòu)

　　首先，在闡述該觀點(diǎn)的時(shí)候，我們得先理解什么是頂層。

　　

圖1 數(shù)字化工廠的層級架構(gòu)

 

　　如上圖所示，我們通常把設(shè)備定義為底層，它僅僅只是執(zhí)行命令。而我們認(rèn)為，MOM和PLM是中間管理層，由它來接收訂單信息并下達(dá)指令給執(zhí)行層。企業(yè)層是指接單平臺和供應(yīng)商管理平臺等;所謂的頂層就是指工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一層級的。

　　構(gòu)建頂層架構(gòu)就是指從頂層規(guī)劃，詳細(xì)梳理一整套流程。

　　其次，我們在構(gòu)建頂層架構(gòu)的時(shí)候，通常還會(huì)將信息形成一個(gè)閉環(huán)。這就是我們常說的打通端到端，第一個(gè)端通常是指客戶端，第二個(gè)端有人認(rèn)為是工廠端，也有人認(rèn)為是客戶端。如果是第二種的理解的話，這就是形成了一個(gè)C2M(Customer-to-Manufacturer)工廠了。我認(rèn)為，所謂的C2M工廠就是指通過電商平臺接單，訂單及時(shí)傳輸至工廠，工廠接單生產(chǎn)后第一時(shí)間通過物流送達(dá)至客戶手中。這也可以叫做短路經(jīng)濟(jì)模式。

　　C2M工廠實(shí)現(xiàn)起來較為復(fù)雜，因?yàn)椴粌H只是工廠內(nèi)部需要改善，還需要借助電商平臺和物流網(wǎng)絡(luò)。下文我將重點(diǎn)介紹TO B企業(yè)如何打通廠內(nèi)的端到端流程。

　　第一步

　　我們先從外部流程開始梳理，通常，TO B企業(yè)銷售員接到訂單后，需要把訂單信息輸入到CRM系統(tǒng)內(nèi)，同時(shí)，他也需要輸入一個(gè)期望的交期。

　　第二步

　　當(dāng)CRM接單訂單后，CRM系統(tǒng)會(huì)告知ERP或SAP訪問WMS的庫存信息，如果庫存不足，它會(huì)提示采購。

　　第三步

　　采購在ERP內(nèi)看到系統(tǒng)提示庫存不足時(shí)，他會(huì)通過SRM給供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。

　　第四步

　　SRM在下達(dá)采購任務(wù)的時(shí)候，他會(huì)訪問PLM，查詢物料BOM。

　　第五步

　　ERP同時(shí)還會(huì)問詢MES，現(xiàn)在生產(chǎn)的設(shè)備狀態(tài)，是否可以達(dá)到銷售員期望的交期。

　　第六步

　　如果交期不能滿足，ERP會(huì)立即提示銷售員調(diào)整。銷售員也可以做出決策，是否需要調(diào)整，或者也可以調(diào)整目前在產(chǎn)的交期，以滿足最新的交期要求。

　　......

　　通過上文簡單的描述，我們可以看出來，我們的銷售人員、采購人員等操作的界面都是在ERP這一層架構(gòu)內(nèi)，而MOM這一層是無條件執(zhí)行ERP層級的決策。我們在設(shè)計(jì)MOM框架的時(shí)候，還會(huì)將高級排產(chǎn)(策略揉單)、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理等融合進(jìn)去。如果一套MOM只是單純的執(zhí)行ERP層的任務(wù)，我認(rèn)為他是不合格的。

　　策略揉單最簡單的解釋就是指兩個(gè)相同的任務(wù)，MOM可以將它自動(dòng)合并，當(dāng)然，這個(gè)前提是銷售員錄入的交期不著急。

　　MOM最核心的模塊是MES，通常，我們在設(shè)計(jì)架構(gòu)的時(shí)候也會(huì)在車間懸掛生產(chǎn)看板，還會(huì)做中控駕駛艙，做這些的目的就是形成一套可視化系統(tǒng)，為了保證數(shù)據(jù)展示的及時(shí)性，便于管理者快速做出決策。

　　

圖2 頂層系統(tǒng)架構(gòu)的邏輯圖

 

　　頂層架構(gòu)搭建是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須要找專業(yè)的公司做規(guī)劃咨詢。如果脫離頂層的搭建而去實(shí)施MES，通常會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真、整套系統(tǒng)無法使用等情況。這也是為啥很多公司推進(jìn)智能制造改革的口號喊了很多年卻無法落地的原因之一。

　　推進(jìn)智能制造改革是一個(gè)漫長的過程，我們要有長期的、持續(xù)建設(shè)的準(zhǔn)備。

　　最后，基于本人的經(jīng)驗(yàn)想各位讀者一個(gè)建議，做數(shù)字化工廠一定要真做，不能為了展示。做好了數(shù)字化工廠之后，收益是長期的，對于經(jīng)營的可續(xù)性、品質(zhì)、效率的提升、成本的降低、品牌知名度的增加一定會(huì)有益處。

　　數(shù)字化工廠一定需要科學(xué)的規(guī)劃、嚴(yán)密的計(jì)劃和足夠的預(yù)算支撐。沒有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)切勿輕易嘗試!版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。