創(chuàng)建于1980年的寧波吉德電器有限公司，是一家專業(yè)從事注塑模具設(shè)計制造、洗衣機和電冰箱產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營的綜合性公司。30多年來，吉德電器從小規(guī)模配套企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn)值將近10個億的規(guī)范化集團型企業(yè)，除了兩處生產(chǎn)基地，還有一家外貿(mào)公司、銷售公司以及一家在上海設(shè)立的電子公司。而這一路的發(fā)展，都離不開用友U8+ ERP的陪伴。

　　吉德電器成長30年——用友一路相伴

　　吉德電器一直遵循“管理要規(guī)劃化、標準化、現(xiàn)代化”的準則，致力于打造現(xiàn)代化的規(guī)模企業(yè)。為此，吉德高層也不斷參觀學(xué)習(xí)其他先進企業(yè)的經(jīng)營模式，重點培養(yǎng)中高層企業(yè)骨干，并選擇用友作為合作商。

　　2003年—2005年，吉德電器側(cè)重企業(yè)財務(wù)電算化、庫存管控和材料成本核算，選用用友的小型軟件用友通，打下初步的基礎(chǔ)。

　　2006年—2009年，公司為加強財務(wù)的監(jiān)督職能，實現(xiàn)了財務(wù)業(yè)務(wù)一體并嚴格控制生產(chǎn)配套發(fā)料的耗損，為后續(xù)的物料需求計劃和成本管理上線做好鋪墊。

　　2010年—2014年，公司對ERP的依賴逐步加強，企業(yè)管理層完全依賴系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行分析，開展生產(chǎn)經(jīng)營，每隔2年左右進行升級一次，主要解決生產(chǎn)制造和成本核算，利用ERP實現(xiàn)管理的精細化，不但提高工作效率，也優(yōu)化了企業(yè)流程。

　　當(dāng)然，伴隨著信息技術(shù)的不斷創(chuàng)新、企業(yè)的規(guī)模不斷擴大，公司面臨越來越多的新的問題，不再是簡單升級就能解決的了。

　　到了2015年，這些問題已經(jīng)體現(xiàn)在比較深的層次：一是多工廠之間業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)與協(xié)同協(xié)作問題，二是在零部件眾多情況下快速計算出需求，提高成品出入庫、電商揀貨等業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)采集，基于條碼管理的應(yīng)用，同時完成對售后產(chǎn)品跟蹤;三是對屬下的分支公司從成本中心變更為以利潤為中心，以阿米巴的核算模式進行內(nèi)部管理，讓成本計算過程不僅迅速而且是結(jié)果隨時可得;四是OA、預(yù)算如何與ERP打通，從而建立財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理體系，解決集團財務(wù)核算效率的提升的問題。

　　從2015年開始，吉德電器對信息系統(tǒng)繼續(xù)改造升級，充實了用友U8+ 12.1版的OA、預(yù)算與電商等功能，進一步整合了企業(yè)信息資源，解決了上述難題。

　　吉德電器信息化總監(jiān)王鑫磊回憶說，每升級一次，對用友的體驗也越來越深刻。

　　吉德電器信息化總監(jiān)王鑫磊

　　用信息化提升管理理念——實現(xiàn)數(shù)字化

　　吉德電器的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，有一些重要的特色引人注目。

　　一是由成本中心(實際成本)轉(zhuǎn)向利潤中心(標準成本)。

　　王鑫磊解釋說，之所以這樣做，是基于吉德電器管理層對“阿米巴”管理理念的認同。

　　公司要求每周都要計算出各車間發(fā)生的成本，需要財務(wù)采用標準成本核算體系。具體的做法是將集團公司、洗衣機廠、冰箱廠、營銷公司、德邁克公司等作為利潤中心，對冰箱和洗衣機產(chǎn)品的原材料、費用、人工等項目進行定額成本的定義，月底再進行差異的分攤。這樣，以前需要月底才能計算出來的產(chǎn)品成本，目前可以隨時計算出來，每月5號前可以實現(xiàn)匯總。

　　此舉不僅大大減輕了成本月底處理的壓力(每月至少9萬條記錄)，而且通過月底對差異的分析，可以清楚獲知產(chǎn)品導(dǎo)致成本變動的因素是人工費用上漲還是材料成本升高，或者二者交織作用;若是材料成本升高，是市場單價提升還是在某個環(huán)節(jié)發(fā)生異常損耗。

　　這對新品報價也有很大的幫助，銷售部門很快能夠提取到產(chǎn)品的標準成本數(shù)據(jù)，快速做出產(chǎn)品報價。

　　公司試圖通過此舉將各利潤中心的業(yè)績作為下一步績效考核的依據(jù)，而考核依據(jù)從用友軟件設(shè)定的KPI值快速、準確提取出的各項利潤指標，既準確也科學(xué)。

　　二是從MRP(物料需求計劃)轉(zhuǎn)向LRP(物流需求計劃)。

　　對大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，MRP及MRPII解決了生產(chǎn)計劃的基本需求。

　　隨著管理的精細化，吉德電器對計劃需求的要求也隨之提高。

　　以往生產(chǎn)方式側(cè)重于提高效率，MRP集中考慮需求，計算出的需求不明確、不直觀，如果不從系統(tǒng)中再次查看供需來源，一方面會經(jīng)常出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，導(dǎo)致停工待料，另一方面，物料庫存也經(jīng)常動態(tài)變動，物料挪移頻繁，計劃很難準確把控。

　　為此，吉德電器專門成立了PMC(Production material control)部門，對生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)進度以及物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面進行監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理，根據(jù)用友軟件的計劃單號“LRP計劃執(zhí)行情況表”對物料到位情況提前一至兩周跟蹤、備料，提高了物料到位率，減少了挪料現(xiàn)象，解決了按單生產(chǎn)、按單計劃、按單跟蹤進度的需求難題，工作效率大大提高。

　　三是實時互動的業(yè)務(wù)協(xié)同。

　　吉德電器公司核心業(yè)務(wù)組織為“銷售公司、冰箱廠、吉德電器(洗衣機廠)”，三個組織單元作為阿米巴經(jīng)營的組織，各種的投入產(chǎn)出，均要進行內(nèi)部的結(jié)算。為了解決重復(fù)錄入的工作量問題，吉德電器本期ERP信息化系統(tǒng)，引入了用友U8+的業(yè)務(wù)協(xié)同插件。

　　通過協(xié)同平臺的相關(guān)對應(yīng)設(shè)置后，銷售公司接到各個渠道客戶的銷售訂單后，對外采購。冰箱產(chǎn)品形成采購訂單，通過協(xié)同平臺，自動傳遞到冰箱廠業(yè)務(wù)系統(tǒng)，形成冰箱廠的銷售訂單;洗衣機產(chǎn)品，形成采購訂單，通過協(xié)同平臺，自動傳遞到吉德電器(洗衣機廠)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，形成洗衣機廠的銷售訂單。冰箱成品完工后，作為銷售發(fā)貨單，發(fā)貨給吉德電器(洗衣機廠)，通過協(xié)同平臺，吉德電器(洗衣機廠)自動生成采購入庫單。

　　業(yè)務(wù)協(xié)同平臺的使用，使得內(nèi)部管理組織結(jié)構(gòu)之間的物流業(yè)務(wù)實時協(xié)同完成，不僅大大減輕了重復(fù)工作量的錄入，而且使內(nèi)部資金流清晰可查，使得阿米巴利潤清晰的核算成為可能。

　　吉德電器信息化——一個三方共贏的合作

　　吉德電器信息化建設(shè)的成功，還與江北威訊軟件有限公司分不開。

　　作為用友在寧波地區(qū)最大的代理商，江北威訊軟件從2003年開始參與吉德電器ERP項目的咨詢和實施工作以來，三方保持融洽愉快的合作關(guān)系至今。無論是吉德電器的個性化需求，還是用友公司組織架構(gòu)或營銷方式的變遷，威訊軟件始終以用戶為根本，為當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出了突出貢獻。

　　江北威訊軟件總經(jīng)理劉勝發(fā)

　　江北威訊軟件總經(jīng)理劉勝發(fā)表示，吉德電器是江北威訊軟件在寧波地區(qū)200多家U8產(chǎn)品實施案例中的典型之一。

　　在實際應(yīng)用過程中，吉德電器希望用友進一步開發(fā)和完善MES相關(guān)功能，如車間條碼、智能排產(chǎn)，車間現(xiàn)場看板等。

　　“如果用友軟件具備這樣的功能，我們還會首選與用友合作——老品牌、口碑好，我們用的放心。”王鑫磊表示。

　　用友沒有辜負他的期望——U8+軟件已經(jīng)具備了上述功能，并在湖北荊州菲利華、湖南華菱線纜等地都有了成功案例。

　　傳統(tǒng)制造業(yè)的生存之道——邁向智能化

　　解決了物料需求問題之后，下一步，公司將深化應(yīng)用MES、智能排產(chǎn)，完善條碼系統(tǒng)。

　　王鑫磊表示，ERP的應(yīng)用只是吉德電器信息化建設(shè)的初級階段。

　　隨互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用以及“中國制造2025”理念的的廣泛普及，吉德電器也進行了一些嘗試，例如，向京東、天貓等第三方電商平臺投放一批自制品牌的中高低端產(chǎn)品，為此打通了電商與U8+直接的接口，便于物流和售后物流的跟蹤，有助于質(zhì)保期和配件管理，雖然公司尚未自建平臺，但加強網(wǎng)絡(luò)營銷工作已經(jīng)列入工作計劃中，此外，生產(chǎn)線由以往的大流水改建小流水，引進先進的智能檢驗設(shè)備。下一步吉德電器將合理投資，逐步引入智能機器人，大大提高生產(chǎn)效率。

　　談到對智能制造的理解，王鑫磊認為，智能制造不僅僅要加強硬件設(shè)備的投入，對軟件和服務(wù)方面的投入也要高度重視，通過對設(shè)備的升級改造，讓生產(chǎn)達到智能化、自動化，讓物流自動傳輸、自動儲存和調(diào)度等，并對數(shù)據(jù)進行智能采集，通過大數(shù)據(jù)分析為企業(yè)管理者快速提供決策依據(jù)和質(zhì)量跟蹤。

　　今年4月，浙江經(jīng)信委發(fā)布了一項“企業(yè)上云”行動，寧波計劃推進18300家企業(yè)年內(nèi)上云，這個消息讓王鑫磊很振奮：“我們希望加大對云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用，通過對公司進行云平臺的升級改造，為企業(yè)的未來運作提供準確可靠的數(shù)據(jù)分析，促進企業(yè)的快速發(fā)展，加速向智能工廠轉(zhuǎn)型。”