大連宜順機(jī)電有限公司由設(shè)備貿(mào)易起家，繼而自主研發(fā)，做大做強(qiáng)制造業(yè)務(wù)。2006年12月，宜順自主研發(fā)的1.5MW內(nèi)陸平原型風(fēng)電滑環(huán)刷架系統(tǒng)成功應(yīng)用在中國(guó)北車集團(tuán)永濟(jì)電機(jī)廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)上，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)滑環(huán)在中國(guó)風(fēng)電行業(yè)應(yīng)用零的突破。企業(yè)業(yè)務(wù)的順利發(fā)展和擴(kuò)張都得力于信息系統(tǒng)的支持，通過(guò)U8+系統(tǒng)建設(shè)，消除了信息孤島問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈及成本核算形成閉環(huán)，大幅提升了管理水平。

　　企業(yè)簡(jiǎn)介

　　大連宜順機(jī)電有限公司是專業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電配套設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，在風(fēng)力發(fā)電關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。公司是集自主研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)于一體的風(fēng)力發(fā)電機(jī)電傳輸部件的專業(yè)化廠家。公司的產(chǎn)品能夠?yàn)椴煌L(fēng)資源、不同環(huán)境條件的陸地、海上風(fēng)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)核心配套。產(chǎn)品已覆蓋0.85-8.0MW的產(chǎn)品全系列，并根據(jù)不同的地理和氣候環(huán)境，開發(fā)了內(nèi)陸型、低溫型、高原型和防鹽霧型等系列機(jī)型，打造了完善的兆瓦級(jí)滑環(huán)產(chǎn)品配套產(chǎn)業(yè)鏈。

　　

 

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因

　　• 自研系統(tǒng)限于經(jīng)驗(yàn)及架構(gòu)問(wèn)題，沒(méi)辦法把整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程銜接串聯(lián)起來(lái)，信息孤島問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)，庫(kù)存和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)不上、生產(chǎn)和采購(gòu)口徑不一致，研發(fā)和銷售對(duì)接不通暢，這些問(wèn)題隱隱有阻礙企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

　　• 由于沒(méi)有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與安全機(jī)制，導(dǎo)致出現(xiàn)數(shù)據(jù)損壞無(wú)法修復(fù)的情況，甚至影響了正常業(yè)務(wù)。

　　• 原有軟件，模塊有限，功能不足，使用上逐漸抓襟見肘、無(wú)法滿足企業(yè)日漸增長(zhǎng)的需求。

　　總體應(yīng)用流程

　　

 

　　• 圖文檔規(guī)范管理，通過(guò)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)研發(fā)部門將大量的歷史資料(如圖文檔、物料、設(shè)計(jì)BOM、標(biāo)準(zhǔn)文件等)重新分類整理，并形成體系，將原本分散在設(shè)計(jì)師手中的技術(shù)資料統(tǒng)一管理，使的已有的技術(shù)資料，能更好的共享重用、提高了技術(shù)資料的準(zhǔn)確性與安全性。

　　• 設(shè)計(jì)制造一體化管理，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與制造數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，業(yè)務(wù)上下游銜接，制造部門通過(guò)系統(tǒng)直接使用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，并運(yùn)用到生產(chǎn)制造與財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)中，提高了數(shù)據(jù)在傳遞過(guò)程中的準(zhǔn)確性。

　　• 產(chǎn)供銷一體化管理，生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)閉環(huán)管理，從產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單到產(chǎn)品交付，再到入賬回款，形成產(chǎn)品全流程記錄，實(shí)現(xiàn)一體化管理。

　　• 財(cái)務(wù)管理效率提升，由于所有環(huán)節(jié)形成閉環(huán)，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算，財(cái)務(wù)對(duì)成本的核算更加清晰，對(duì)業(yè)務(wù)更加了解，大幅度提升了財(cái)務(wù)工作效率。

　　關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景

　　車間現(xiàn)場(chǎng)透明管理

　　對(duì)于一個(gè)制造型企業(yè)，車間的精細(xì)化管理可大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量追溯要求，精確成本核算管理，同時(shí)針對(duì)線上各種不良原因的統(tǒng)計(jì)記錄、分析，將車間生產(chǎn)、質(zhì)檢環(huán)節(jié)透明化，為企業(yè)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及改良工藝、優(yōu)化生產(chǎn)的決策依據(jù)。

　　

 

　　精細(xì)化成本管理

　　對(duì)于財(cái)務(wù)人員來(lái)說(shuō)，每月最頭疼的莫過(guò)于月底核算產(chǎn)品成本，由于同型號(hào)的產(chǎn)品每次生產(chǎn)的配置都不同，財(cái)務(wù)人員核算成本時(shí)需要拿著紙質(zhì)版生產(chǎn)配置單逐一核對(duì)，計(jì)算產(chǎn)品材料成本，再根據(jù)生產(chǎn)工時(shí)將各種 制造、人工費(fèi)用手動(dòng)分?jǐn)傊廉a(chǎn)品中，最終將計(jì)算結(jié)果整理成報(bào)表發(fā)給領(lǐng)導(dǎo)，整個(gè)過(guò)程往往需要消耗2-3日才完成。

　　現(xiàn)在通過(guò)U8+成本管理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)成品成本自動(dòng)歸集計(jì)算，料、工、費(fèi)根據(jù)工時(shí)自動(dòng)分?jǐn)傊翆?duì)應(yīng)產(chǎn)品中， 同時(shí)通過(guò)對(duì)應(yīng)報(bào)表查看到產(chǎn)品成本 具體明細(xì)，提高成本會(huì)計(jì)工作效率80%以上。

　　

 

　　關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值

　　• 訂單的追溯更加明晰，生產(chǎn)進(jìn)度把控性更高。

　　• 客戶訂單交貨及時(shí)率提高30%。

　　• 車間作業(yè)效率提高30%。

　　• 節(jié)約財(cái)務(wù)與各部門對(duì)接統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)量約70%。

　　• 生產(chǎn)周期縮短50%。

　　客戶證言

　　我們通過(guò)U8+系統(tǒng)的全面應(yīng)用，將企業(yè)信息化管理與精益生產(chǎn)相結(jié)合，幫助我們對(duì)企業(yè)各項(xiàng)工作流程進(jìn)行了重新梳理，有效促進(jìn)了公司信息化管理水平的大幅提高。未來(lái)我們將根據(jù)企業(yè)發(fā)展新要求，不斷升級(jí)數(shù)智化應(yīng)用，希望用友U8+提供大連宜順機(jī)電更多幫助。

　　——大連宜順機(jī)電有限公司

　　總經(jīng)理 譚富強(qiáng)

　　專家點(diǎn)評(píng)

　　大連宜順機(jī)電有限公司通過(guò)U8+的應(yīng)用，建立起了以計(jì)劃為中心的高效運(yùn)營(yíng)體系，透明的供應(yīng)商管理過(guò)程以及全面的財(cái)務(wù)管理控制，在設(shè)計(jì)制造一體化方面走在了同行業(yè)的前面，他們利用信息化規(guī)范了企業(yè)管理的各個(gè)業(yè)務(wù)流程，其精細(xì)化的成本管控模式也值得同行業(yè)借鑒與學(xué)習(xí)，相信大連機(jī)電通過(guò)持續(xù)信息化的投入，企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)智化管理指日可待。

——用友網(wǎng)絡(luò)智能制造專家 孫漢明