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行業(yè)新聞

用友U9 cloud 助力精工電子實現(xiàn)集團管控

本文來源:發(fā)布時間:2022-01-11閱讀:

  

圖片

 

  客戶說

  借助 U9 cloud,為我們企業(yè)構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)智化管理平臺,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一管控和組織間業(yè)務的有效協(xié)同,業(yè)務全面拉通,財務實時管控,大大提高了工作效率和核算效率,在精工電子、精工電源全面應用的基礎上,已經(jīng)將應用復制推廣到精工能源公司和慧云科技公司, 助力精工電子從傳統(tǒng)模式生產(chǎn)邁向智能制造!

  ——精工電子 CIO 張文娟

  企業(yè)簡介

  山東精工電子科技有限公司成立于 2008 年,是一家集新能源產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售和服務為一體的高新技術企業(yè)。公司下設深圳分公司、山東精工電源科技有限公司、山東精工能源科技有限公司、慧云(山東)科學技術研究院有限公司、慧云電子科技(惠州)有限公司,并在芬蘭設有銷售分公司。公司主要產(chǎn)品有鋰離子電池正極材料、鋰離子電池及電池組、電池管理系統(tǒng)、超級電容器等。

  轉(zhuǎn)型背景

  精工電子信息化變革最主要的驅(qū)動力是服務企業(yè)高速發(fā)展與管理升級。主要體現(xiàn)在兩個方面:

  • 第一是戰(zhàn)略發(fā)展的需要,這幾年精工電子板塊發(fā)展、異地建廠,公司組織越來越多,更為關鍵的是各個組織之間的業(yè)務協(xié)同越來越頻繁、越來越緊密,而公司基于管理的需要,對內(nèi)部的精細化管理要求也越來越高。

  • 第二是精工電子的技術全面升級,尤其體現(xiàn)在智能化改造方面,也在全面試點智能制造。2018 年公司推出5年戰(zhàn)略計劃,包括投資50億建設智能化工廠,要求設備全面智能化;另外在多個地點建立分公司,實現(xiàn)多地點,多工廠模式。

  解決方案

  借助 U9 cloud 構(gòu)建精工集團管控一體化

  通過 U9 cloud 數(shù)智制造創(chuàng)新平臺的應用,實現(xiàn)了精工集團數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管控、各組織間業(yè)務高效協(xié)同,做到了數(shù)據(jù)的唯一性、及時性和準確性,有效提升了工作效率,提高了集團整體運營效率。

  組織間業(yè)務協(xié)同,提高業(yè)務處理效率

  通過 U9 cloud 統(tǒng)一平臺,我們實現(xiàn)了組織內(nèi)部的互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)做到實時共享,組織間內(nèi)部交易協(xié)同處理通過 U9 cloud 系統(tǒng)自動完成,實現(xiàn)了業(yè)務財務一體化,大幅度提高了業(yè)務處理效率和財務的有效管控。

  傳統(tǒng)模式生產(chǎn)到智能制造

  設計制造一體化是復雜項目制造企業(yè)信息化成功的重 要保障和基本要求,實現(xiàn) U9 cloud 與 Soliwoks PLM 的雙向集成,Soliworks 的料品、制造 BOM、變更信 息實時傳遞到 U9 cloud,并可實時查詢 U9 cloud 的 庫存信息、訂單信息,搭建了設計到生產(chǎn)制造之間的 跨海大橋,消除設計與制造之間的信息孤島,實現(xiàn)基 礎管理標準化,杜絕各自為政,實現(xiàn)物料、BOM 等 數(shù)據(jù)共享,從而實現(xiàn)項目計劃快速編制,設計人員實 時了解庫存及材料成本信息,從設計源頭降低產(chǎn)品成 本,減少呆滯與積壓。

  實現(xiàn)了項目報價、項目預算、項目成本核算

  借助U9cloud 實現(xiàn)了鋰電池行業(yè)一單一BOM、按單生產(chǎn)的計劃體系。根據(jù)訂單,計劃部僅2個人即可統(tǒng)籌4個生產(chǎn)組織的日計劃。MRP 運算后,下發(fā)各個工廠生產(chǎn)計劃以及配套的采購計劃,采購嚴格按照計劃時間采購,降低庫存資金占壓。

  智能化設備、PLM 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng),U9 cloud 全面集成,真正實現(xiàn)了設計業(yè)務制造一體化深度應用。采用 RFID模式進行自動數(shù)據(jù)采集,生產(chǎn)現(xiàn)場通過電子看板實現(xiàn)可視化、透明化管理。

  借助條碼 /RFID 識別技術將采購、生產(chǎn)、銷售、售后過程進行批次管控,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯。

  項目價值

  0 增加——營業(yè)額翻了1-2倍,生產(chǎn)組織由1個增長到4個;采購,計劃,財務人員0增加

  30%——庫存積壓降低 30%

  100%——準時交貨率 100%

  3 倍——采購、接單和生產(chǎn)效率提升3倍以上